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1、需干燥處理的物品放入真空干燥箱內，將箱門關上，并關閉放氣閥，開啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內真空度達到-0.1MPa時，關閉真空閥，再關閉真空泵電源。　　2、把真空干燥箱電源開關撥至處，選擇所需的設定溫度，箱內溫度開始上升，當箱內溫度接近設定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復多次，一般120min以內可進入恒溫狀態。3、當所需工作溫度較低時，可采用二次設定方法，如所需溫度60℃，一次可設定50℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定60℃。這樣可降低甚至溫度過沖現象，盡快進入恒溫狀態。4、根據不同物品潮濕程度，選擇不同的干燥時間，如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先真空泵電源，再開啟真空閥。5、干燥結束后應先關閉干燥箱電源，開啟放氣閥，解除箱內真空狀態，再打開箱門取出物品。(解除真空后，如密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，經過一段時間后，等密封圈恢復原形后，才能方便開啟箱門。真空干燥機在使用過程中應該注意的問題：1.真空干燥機外殼必須有效接地，以保證使用安全。

工作空間內應裝有監控溫、濕度條件的傳感器。 工作空間內的溫度應能保持在40±2℃、相對濕度應能保持在93%(+2%;-3%)的范圍內。 本標準中規定的溫度容差(±2℃)，考慮了測量的誤差、溫度的緩慢變化和工作空間內濕度的均勻性，即工作空間內的溫差。為使本標準規定的相對濕度容差((+2%;-3%)保持在要求的范圍內，工作空間內任何兩點的溫差，在任一瞬時都不應大于1℃，短期的溫度波動也必須保持在較小的范圍內。 凝結水應不斷排出工作室外，未經純化處理不得再次使用。 使用直接與水接觸產生濕度的加濕法時，在試驗中水的電阻率應保持不小于500 Q.m。 工作空間內的溫度和濕度應均勻，并盡可能與溫濕度傳感器處的條件一致。 試驗樣品的特性及電氣負載不應明顯地影響工作空間內的溫、濕度條件。 試驗箱(室)內壁和頂部的凝結水不應滴落到試驗樣品上

對試驗結果按產品標準的規定，有權作出試驗結論。對既無產品性能說明，又無技術標準的產品有權拒絕試驗。有權向主管部門如實反映產品質量情況。有權拒絕其它部門人員進入試驗室，隨便亂開設備，以防設備損壞而影響正常的試驗情況沖擊試驗人員的權限對試驗結果按產品標準的規定，有權作出試驗結論。對既無產品性能說明，又無技術標準的產品有權拒絕試驗。有權向主管部門如實反映產品質量情況。有權拒絕其它部門人員進入試驗室，隨便亂開設備，以防設備損壞而影響正常的試驗情況。

高低溫試驗箱常見問題高低溫試驗箱的一個為主機組，另一個為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組就停止工作，由主機組來維持溫度的降溫及穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，高低溫試驗箱內的空氣溫度就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會又啟動輔助機組來降溫，然后輔助機組又停止工作，如此反復，便會出現低溫度保持不住的故障現象。至此，已確認高低溫箱的故障原因是主制冷機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。

烘箱在運行過程中出現加熱或開機無法成功，嚴禁操作者在沒有查明原因的情況下再次開機，而應立即聯系維修人員進行維修：任何人不得擅自拆卸烤箱設備上的任何元件和儀表：維修完畢后，應先檢查無誤后才能再次送電試機。烘箱停機時，操作按鈕先后順序依次為：關閉加熱器按扭，循環風機控制按鈕，總開關，停機后必須關閉電源。關閉加熱器10分鐘后才能關閉循環風機，確保殘留氣體抽排干凈。遇到烘箱發生緊急危險情況時，操作人員應沉著冷靜，立即停機，關閉電源開關，時間報告部門負責人和安全主任，相關負責人接到報告后立即趕赴現場組織實施避險處理， 維修人員在對烘干室設備進行維修時，應斷掉設備電源，并在開關附近懸掛“禁止合閘”牌。  烘箱制業車間嚴禁私接亂拉電線，胡亂擺放任何物品，地面應保持平整，消防通道暢通。  烘箱作業人員須正確佩戴勞動防護用品，不得在烤箱間直接飲食。

1、老化房采用風道循環機組，以達強制對流垂直擴散循環。2、風路循環采用上出風下回風設計，風速、風壓皆符合試驗標準，并且在開關門瞬間溫度回穩時間。3、優化的通風設計，強力送風循環，避免任何死角，可使老化房體內溫度分布均勻。4、更節能，符合當前國際及國內環保要求。5、更靜音，≤55分貝，更好的保證良好的辦公環境及操作人員的工作環境。6、較小的管內容積及超小體積，保證房間內明靜、大方、漂亮。7、安裝、保養和維修方便。8、高質量及合理的設計。9、所有部件具有極高的可靠性。